1.- En la preparación lavar las fresas, retirar las nervaduras verdes y agregar a la olla. Vea figura; 3.
Figura; 3. Selección de frutas para el proceso de elaboración de yogur batido.
Fuente: Berdayes y Col., 1980.
2.-Esperar cierto momento adicionar a la misma 1 kilogramo de fresa con azúcar y calentar fuego lento. Vea figura; 4.Figura; 4. Preparación mezclas fresas con azúcar.
Fuente: Berdayes y Col., 1980.
3.-Mezclar en una taza de azúcar agregar el C.M.C. (conteo de muestra celular) y mezclar suavemente. Vea figura; 5.
Figura; 5. CMC, Control de muestra celular.
Fuente: Berdayes y Col., 1980.
4.- Cuando la mezcla de fruta y azúcar esté caliente, adicionar la taza de azúcar conteniendo el C.M.C. (conteo de muestra celular) y retirar del fuego cunado hierva por 5 minutos, se vierte la leche bien hervida y fría a un litro graduado. Vea figura; 6.
Figura; 6. Graduado de materia prima.
Fuente: Berdayes y Col. 1980.
3.4.- Preparación del fermento de yogur batido
1-.Se vierte la leche bien hervida y fría a un litro graduado. Vea figura; 7.
Figura; 7. Preparación del fermento graduado proceso de elaboración de yogur batido.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
2.- Al momento se le adiciona todo el sobre de fermento y se le agrega (el litro de yogur comercial para ayudar a fermentar la leche hervida) Vea, figura; 8.
Figura; 8. Yogur comercial y leche hervida.
Fuente: Berdayes y Col,1980.
3.- Por ejemplo; si la cantidad que indica el sobre es para 100 litros sólo tomar (para ese caso diez litros de leche), la décima parte del litro, utilizar todo el envase preparado por vez primera. Vea figura;9.
Figura; 9. Fermento disuelto para el proceso de elaboración de yogur batido.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
4.- El resto verter en envases graduados y guardar en el lo fresco de la refrigeradora para una próxima oportunidad, para utilizarlo nuevamente, congelar previamente.Una vez disuelto el fermento y definida la cantidad agregar ya se encuentra listo para su utilización en la leche.
3.5.-Preparación del yogurt batido
1.- Recepción de la materia prima, Vea figura;10.
Figura; 10. Recepción de usina de la leche.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
2.- Dar la pasteurización en baño maria para evitar que tome el olor del humo.
3.- Bajar la temperatura de la leche, enfriar a los 45ºC, pasteurización consiste en elevar la temperatura y bajar lo más rápido que se pueda manteniéndola en una temperatura estable 45ºC. Vea figura;11.
Figura;11. Pasterización.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
4.- Disolver la leche en polvo, con la ayuda de un poco de leche fresca y verter . en la olla de leche. Vea figura;12.
Figura; 12. Enfriamiento
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
Figura; 13. Inoculación. 
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
5.- Calentar agitando constantemente para evitar que se queme en el fondo de la olla hasta que rompa el hervor. Vea figura;13.
Figura; 14. Incubación.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
6.- Enfriar hasta los 45ºC Vea figura;14.
Figura; 15. Homogenización.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
7.- Agregar el fermento destinado para el volumen de leche, estimado y agitar hasta mezclar bien. Vea figura;15.
Figura; 16. Aromatización.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
8.- con cuidado Introducir la olla en la incubadora. Vea figura;16.
9.- Incubar aproximadamente 3 horas y verificar que haya cuajado, luego que cuaje incubar por dos horas más (controlar que la temperatura de la incubadora se mantenga entre 38 a 45 ºC.
10.- Retirar de la incubadora y enfriar en la refrigeradora hasta que esté por debajo de los 15|° C. Vea figura;17.
Figura; 17. Envasado.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
11.- Una vez frío el yogurt, retirar la nata superficial formada y batir sin dejar ingresar aire o burbujas.
12.- Una vez batido y homogenizado, agregar el colorante y el saborizante con la fruta preparada, Seguir batiendo de igual forma. Vea figura;18.
Figura; 18. Adicción de el colorante y el saborizante.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
13.- Lavar los envases con agua hirviendo. Vea figura;19.
Figura ;19. lavar los envases con agua hirviendo.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
3.6.- Recomendaciones
14.- Envasar con mucho cuidado y sobre todo limpieza. Vea figura;20.
Figura; 20. Cuidado.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
5.- Una vez envasado dejar enfriar y consumir uno de los factores clave para la elaboración de yogurt es el control de la temperatura. de 40 a 45°C en el etapa de incubación, y de 12 a 15 °C en la etapa de enfriamiento, además de los cuidados previos que se tengan con el manejo de la materia prima, en este caso la leche, para evitar la proliferación de bacterias. Este proceso es muy sencillo, pero laborioso, por lo que es necesario que se realice en la práctica para poder entenderlo y realizarlo como una unidad de negocio rentable y productivo. Vea figura;21.
Figura; 21. Recamara de refrigeración
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
Tomar en consideración en que el fermento que se utiliza es liofilizado deshidratado al vació, y que para su utilización por lo general se debe inicialmente; agregar a un recipiente que contenga leche hervida por 10 minutos y enfriada hasta la temperatura ambiente sin destapar la olla (total limpieza).
La operación de la siembra del fermento debe realizarse con total cuidado y limpieza pues por lo general la cantidad de fermento a utilizar viene a ser una dosis menor del que indica el sobre. Considerar que está trabajando con cultivos microbianos por lo que la limpieza debe ser máximo. Tomar en cuenta que el producto no lleva conservantes por lo que el tiempo de vida del yogurt no es mayor de 1 mes de pendiendo su utilización.
Figura; 22. Operación de siembra.
Fuente: Berdayes y Col, 1980.
Considerar que los colores de algunas frutas pueden variar por acción de la temperatura, acidez y tiempo, el costo aproximado del valor de los ingredientes por litro es de m.n /. 2,00 por litro, una incubadora casera puede confeccionarse con la ayuda de un cajón recubierto por la parte interna con planchas de material aislante de un centímetro de espesor con huecos en la base y con focos que logren mantener una temperatura constante de 40 a 45ºC.